【第1站：劳卡】

8月1日上午，中部定制家居精英企业一行来到了劳卡工厂，开始了“广东工厂行”的第一站。

在劳卡车间现场，工人们所展现出来的饱满精神和专业态度给参观一行留下了深刻印象。

参观过后，企业代表纷纷表示劳卡的生产规模和生产流程令人震撼。劳卡整个车间的高效产出更是获得了众参观企业的一致好评。

在随后的交流会上，参观一行与劳卡几位生产管理者就车间的设备管理、IT软件的运用、板件分拣系统的打造、物流模式的甄选、成品的包装、板材的使用率等问题进行了真诚而深入的探讨。

【第2站：诺维家】

8月1日下午，精英企业一行来到了诺维家。诺维家董事长周伟明带领精英企业一行先后参观了衣柜车间、实木车间、移门和拼框门车间。在诺维家车间现场，设备与工人所展现出来的强大生产效率让参观一行惊叹不已。

据周伟明介绍，诺维家打造的“T+3”模式的核心在于工艺改革和流程优化。其中，ERP在生产流程管控上发挥了至关重要的作用。

在随后的交流会上，广东省定制家居协会秘书长曾勇对诺维家的“T+3”模式表示了极大赞赏，诺维家是少数能够把设备利用到极致，以互联网思维带动定制生产效率革命的企业之一。围绕“三天出货”，参观企业代表们从安全库存、板材利用率、异型生产、车间现场管控等角度对周伟明进行了提问和交流。

【第3站：博众橡塑】

诺维家参观过后，精英企业一行又来到了博众橡塑。博众橡塑作为一家密封条配套型企业，多年来注重研发，能够为定制家具企业提供防水、防火、防侵蚀，耐磨、耐热，耐高压的性能产品。

在车间现场，参观一行对密封条的生产工艺和流程有了一个深入了解。有企业代表表示，小小密封条饱含了博众人的坚持与专注，体现了高规格和高技术要求，在细节之处见了真功夫。

在随后的交流会上，博众橡塑营销总监吴德娣为参观一行讲述了博众的发展历程。基于对密封条行业的理想，吴总最初以三万块钱起步，注册公司、申请展位、建设办公室。

从2011年到现在，伴随行业发展趋势，博众橡塑实现了过2500万的销售目标，品牌知名度也得到了极大提升。

【 第4站：科凡】

8月2日上午，精英企业一行来到了佛山，深入科凡工业4.0智造工厂进行了参观交流。

据介绍，科凡智造工厂的生产布局包括有信息化生产车间、配套车间、材料仓、成品仓、办公室和展厅，共计30000多平方。在工作人员的带领下，精英企业一行先后参观了原材料仓、信息化生产线、智能仓储和科凡O2O全屋定制体验店。

在车间现场，科凡4.0智造工厂所体现出来的空间大、布局流畅、智能化程度高、全线无纸化办公、先进的ERP管理、优秀的物流体系等优势都给参观团留下了深刻印象。

交流会上， 工作人员介绍了科凡的发展历程。科凡成立于2006年，10年来多次获得德国红点奖、IF设计大奖。终端门店方面贯通线下和线上渠道，由最初5家发展到了现在的500多家加盟商。作为一家设计驱动型企业，科凡不断牵手世界知名设计师，与德国红点奖主席合作，共推中国好设计。

在接下来的自由交流环节，精英企业围绕着产品设计周期、产品生产包装、物流体系建设、企业环保问题进行了深入探讨。

【第5站：维尚】

8月2日下午，精英企业一行走进了维尚家具五厂和展厅，近距离地感受了这家家具工业4.0典范企业的风采。

凭借着自身的软件优势，维尚集团将工厂的智能化制造打造得井井有条。在车间，设备之间实现了全线贯通、生产流程实现了可视化管控、机械臂的操作都极大减少了人工成本、提升了效率。

据了解，维尚五厂占地面积达13万平方米，建筑面积达20万平方米，总投资10亿元，日产件达30-40万件，年产值可达60亿。如此世界级的家具智造基地，着实让参观企业们大开了眼界！

在展厅中，工作人员向参观一行介绍了维尚工厂从下单到送货的整个生产流程，展示了维尚独有的一键式设计软件和可视化流程管控系统。作为一家家居企业，维尚展厅和工厂展现出了极强的科技感、未来感和智能化特征，无愧是中国定制家居工业4.0的企业典范。

【第6站：简佳铝业、力简木业】

维尚参观过后，精英企业一行来到了简佳、力简。作为定制行业一家优质的整装配套企业，简佳、力简在生产中展现了强大的生产优势。

在车间，一系列进口设备发挥了高端制造优势，为产品的精工艺、高品质打下基础。在参观过程中，精英企业一行对简佳、力简生产车间的工艺和流程表示了赞赏。

在展厅参观中，具备多样化造型和花色的产品，引起了参观一行的极大兴趣，双方也进行了深度的洽谈。据了解，简佳、力简产品的色系非常多样，而且常常引领着家具色彩的发展。

在随后的交流会上，简佳、力简营销总监彭建伟为参观一行作了企业与产品的介绍。

据介绍，简佳于1999年成立，发展至今已在全国形成了4大基地，今年内还将成立一个新门窗公司。简佳、力简倡导使用顶尖的设备，只有好的设备才有好的产品， 彭总在会上也对企业的产品体系做了讲解。

【第7/8站：索菲亚/司米】

8月3日上午，精英企业一行的最后两站来到了索菲亚工厂和司米橱柜工厂。

在索菲亚车间，高效的设备协作方式与独特的工艺、生产流程引起了参观一行的关注，参观者们频频向索菲亚工作人员进行提问、交流。

司米车间则展现出了行业极高的工业4.0智造水准，在工作人员的带领下，精英企业一行依次参观了司米工厂的智能仓、原料自动分拣区、板材智能切割区、激光自动封边区、自动包装线等智能生产区。

据介绍，2015年索菲亚就引进了司米橱柜，在中国打造SCHMIDT全球第五大工业园，一期投入4亿元，引进法国原厂激光封边技术，成为行业第一家规模化运用此技术的定制橱柜企业。

在随后的交流会上，司米橱柜工程师为参观一行介绍了司米工厂的整体布局，并且介绍了司米的设备和工艺流程。

司米橱柜运营经理徐总则介绍了司米的发展历程，在他看来，企业只有实现“订单的高效处理”和“自动化设备”的无缝链接，才能真正实现工业4.0，司米正是做到了这一点。此外，独有的、革命性的激光封边技术也助司米在行业里树立标准。

在之后的自由交流环节上，参观一行围绕着产品规划开发管理、产品工艺和标准、人才建设、区域生产基地的管理、基地产品的配套规划、双品牌的渠道建设、“司索”联动等问题进行了广泛而深刻的探讨。