北京意风，是一家以生产环保板式家具、全实木家具、定制家具和软体家具为主的大型股份制企业。

长久以来，意风都是采用国际顶级的环保板材、不断革新企业思维、将信息化与工业化不断融合……经过22年的经营，赢得了市场的广泛认可，成为京城巅峰品牌。

德国作为世界制造强国，因其极致的品质而被大家认可，“德国品质”因此也成为一个标签，成为一种对高品质生活理念的追求。意风的每一个产品系列都能像德国制造一样，严谨且一丝不苟。

从1998年开始，意风跟随金田豪迈去往德国观展，一路走来，双方都有一种共同的志向——追求德国品质。双方企业以同样的理念高度，同样的思维，努力践行着同一个目标：把最好的产品带给消费者。

意风生产厂长李杨（左）与金田豪迈软件部总经理关敬韬（右）

意风一直以从消费者需求出发为核心，引进金田豪迈自动化生产线。但好的硬件设备还需好的软件来操控，才能发挥最大作用。

据意风生产厂长李杨先生介绍，2016年，为了更好地进行数据统一对接，意风信赖金田豪迈将软件系统全面升级为WCC，并购买了前端设计软件3D Golden、 系统iShare，对传统家具生产进行全盘数字化改造，将前端销售和后端制造打通，并通过柔性化生产线和信息化管理系统解决个性化定制和规模化生产的矛盾，最终制造满足中国核心消费家庭需要的现代板式定制家具。

优化升级后，在生产环节上每个工人都可以很清楚的看到：这个班下来加工了多少块板、封了多少米的边、每一块板用了多少胶水、成本是多少。

当利用好金田豪迈自动化生产设备和配套软件后，意风所呈现的优势明显：

设计的个性化：定制家居可以通过3D Golden前端的设计，实现产品的个性化，以及实现家装软包的整体风格一致。

生产的规模化：通过柔性生产线和智能控制模块将个性化生产的效率大幅提升，从而保证生产的效率和订单的周期。

质量的标准化：在产品质量上实现对原材料的材质把控，加工过程中完成对加工工艺的监督，从而生产出质量有保障的产品。

整个工业4.0过程，就是工业化与信息化不断融合的过程，就是大数据持续发挥价值的过程，也是用软件定义世界的过程。

“定制家具不同于成品家具，对生产设备要求更高。要快速让消费者的定制梦想变成现实，可以通过升级WCC软件和自动化生产设备，让定制产品从设计到生产、到产品出库都实现数控化一条龙，让设计和生产的效率双提升。”

李杨先生表示，“引进的金田豪迈软件可以达到与金田豪迈生产硬件的完美无缝对接，实现效率最大化，最有力的实现德国品质。”

意风携手金田豪迈不断升级优化，在定制家居行业智造方面不断转型升级，将工业化和信息化高度融合，实现产品生产的部件化。

这不仅提高了板材的利用率，而且提高了加工效率，降低生产成本的同时也降低了定制的消费门槛。

这些所有的优势都基于集销售管理、订单管理、生产管理于一体的系统以及强大的WCC软件产品数据库，使其能够成为其他定制企业的模范样本。

金田豪迈高端软硬件设备完美的配合让意风的生产管理井然有序，信息化和工业化融合助力企业发展扩张强劲有力，为走持续发展品牌特色之路提供了有力保障，驱动意风打造成北方的软件示范点定制企业。