“我们不会过分去追求抽象概念性的设计，觉得民用就是实用，工艺和设计是绝对密不可分的。我们不会改变四条腿原则，而是选择在外观上进行改良和微创新。”

——楷模集团设计部经理 卢山

简化工艺制造，设计以人为本

从明清时期家具采取原木、实木材料到实木单板压贴，再到科技木以及后来的三聚氰氨饰面纸等一系列整木行业发展的轨迹，可以看出这些发展带来了工艺与产业的升级。在市场进化过程中，究竟如何提高效率？怎么把消费单价降低以满足更多消费者需求？这些都是必须考虑的重要因素。楷模集团设计部经理卢山说到：“我们楷模所有工艺都是按照市场进化原则进行，比如，楷模使用水曲柳一种木皮创造出很多种颜色，供客人进行选择。所有工艺制造变得更加简单，而不是把所有生产都颠覆。”

从2007年成立以来，楷模斩获了国内外大大小小的设计奖项，产品的研发设计水平处于行业领先水平。楷模一直强调设计要“以人为本”，设计产品并不是为设计人员所用，而是最终给到终端客户的手里，除了追求产品外观上的极致外，在细节处理上也丝毫不容出错。由于整木定制需要考虑到墙板因素，所以边距必须精准到一毫米。

据介绍，楷模所有的门锁等五金配件都是原创设计、独立开发，自行设计包括外观、比例、长短以及颜色等，然后委托代工厂进行开模制造。而不是直接拿供应商现有的五金产品直接使用，因为直接用的东西跟产品很难完全吻合，容易造成风格不配套。

但这也存在一个问题：如何让设计与代工生产进行无缝对接呢？卢山的回答是：“产品设计最关键在于落地，所以在前期研发时，我们会跟采购部门进行深度探讨。在对接供应商之前，我们会进行全面的调研，包括实现的工艺、可以做什么样的产品以及尺寸等。在他们原有的产品设备上进行二次创新，这样可以保证我们所有原创产品都可以在制造端得到非常好的解决。”

讲究民用，提倡跨界思维创新

谈及如何保持产品的原创领先性，卢山以凳子为例，作了生动的说明。在人们的印象里凳子就是四条腿，当设计出的凳子有七八条腿时就超出了人们固有的思维，很难得到认可。“我们不会过分去追求抽象概念性的设计，觉得民用就是实用，工艺和设计是绝对密不可分的，我们不会改变四条腿原则，而是选择在外观上进行改良和微创新。”

楷模的产品设计遵循简单的底层逻辑——产品都是由板跟线构成的，借由木皮、油漆来呈现出整木的效果。如何解决批量化生产与创新之间的矛盾？“首先，产品之间是存在共性的，批量化也就是标准化，根据所有柜子常做的形式做一个标准的单元柜，这也是行业内通用的，再从标准的体系里面自由组合，形成不同的方案；其次，在线上进行创新，包括五金、木制产品线条、外观颜色进行创新。“创新不一定是从同行里去找新的切入点，可以是跨界思维创新。比如现在流行的仿生学，把植物动物的一些外观元素运用到产品上。”卢山补充道。

智能化虽然是未来行业发展的一大趋势，但目前真正落地实现智能化的企业极少。据了解，目前楷模家居产品也有意识地向智能化靠拢，让电子设备与木制品做完整的配套。卢山说到：“智能化首先要管控流程，把所有人员工作流程进行管控，形成可视化效果，再经过庞大的数据化分析，供后期研发、市场推广参考使用。”

推行市场化原则，达到供需平衡

产品研发人才是关键，从入门到了解，再到精通需要一定的过程，在这个行业待的时间越长越值钱，卢山觉得：“吸引人才更要留住人才，用好人才。”因此，楷模除了给予设计师技术岗位工资外，每季度会定期举行技能评级，让设计师发挥自己真正的价值，得到相应的报酬，获得职位晋升的机会。

此外，今年楷模推行人才市场化原则，不再过多进行人为干涉管理，推翻以前设计师跟店面之间一对一的模式。市场化之后，双方可以自由选择，达到供需的平衡。同时解决了人员储备问题，达到能者多劳、多劳多得的效果。

卢山认为，产品设计师需要具备三种思维：第一是客户思维，店面人员和设计师需要充分调研，了解不同客户的实际情况，做到想客户所想，解客户所需；第二是使用思维，要熟知人体工程学，如考虑产品使用的尺寸高度怎样能达到最佳的舒适度；第三是制造思维，把设计理念落到实处，每年年底1月份淡季时，楷模会派设计师到工厂待半个月，让他们对生产设备、工艺材料等进行深度了解。只有具有这三种思维，才能算得上一个好的设计师。

对于行业内提到的“未来品牌之间的竞争就是设计之间的竞争”，卢山不完全赞同。在他看来，需要从两个层面去衡量：“产品是基础，绝对不可淘汰，但还要配以市场政策和运营理念。第一，整木定制行业的发展可能会一年比一年更艰难，因为现阶段属于草莽生长的阶段，企业良莠不齐，但是大家可以生存下来主要还是因为行业红利在，目前行业呈现爆发式增长。但以后国家产业调整、政策调整都会影响到这些企业，最后谁可以剩下来？一定是大企业通吃的局面。第二，作为联合企业，我们的销量由加盟店面提供，服务好店面也是同等重要的，整木定制面向中高端客户，渠道方面需要解决选商、择商问题。”

●文/郑晓芸